真空チャンバ・気密チャンバ

製缶~機械加工~表面処理・熱処理~組立~リークテストの一貫体制で製作してきた、累計数千台にも及ぶステンレス・アルミ製チャンバ。リークしたものはゼロ。

設計/開発担当者購買担当者
このようなお困りごとはありませんか?

  • 製缶、機械加工、後工程と、複数の加工業者との納期管理等のやり取りが面倒・・・
  • リークしない高精度・高品質のチャンバを製作できるサプライヤを探している・・・
  • チャンバについて開発・設計段階から相談したい・・・
真空チャンバ・気密チャンバ|大型精密製缶/切削 スピード加工センター

「大型精密製缶/切削 スピード加工センター」
にお任せください!

  • 製缶~機械加工~表面処理・熱処理~組立・検査まで一貫対応
  • 累計数千台にも及ぶ真空チャンバ・気密チャンバの納品実績
  • 開発・設計段階からのご提案

製缶~機械加工~表面処理・熱処理~組立・検査まで一貫対応

真空チャンバ・気密チャンバ|大型精密製缶/切削 スピード加工センター

「大型精密製缶/切削 スピード加工センター」は、製缶・組立だけでなく、組立後の機械加工(二次加工)、表面処理・熱処理、そしてリークテスト・測定まで一貫対応が可能です。
そのため、購買・調達担当者が悩みがちな、複数の外注先の納期管理や横持ち費用等、調達における諸問題を解決いたします。後工程まで考慮した納期短縮・コストダウンのご提案も可能です。

累計数千台にも及ぶ真空チャンバ・気密チャンバの納品実績

真空チャンバ・気密チャンバ|大型精密製缶/切削 スピード加工センター

当社は、創業以来80年以上にわたり、蒸着装置向けをはじめとする真空チャンバ・気密チャンバを累計数千台製作してきました。いずれも納品前にヘリウムリークディテクタにてリークテストを実施しており、これまでリークしたものは一つもございません。

開発・設計段階からのご提案

真空チャンバ・気密チャンバ|大型精密製缶/切削 スピード加工センター

真空チャンバ・気密チャンバの用途は、エッチングやスパッタリング等の半導体製造ライン、材料テスト、宇宙環境試験というように多岐に渡ります。その用途や設置環境に応じて、材質・サイズ・容積・形状・板厚はもちろん、シールや接合部に必要な精度、ポートやハッチの位置・寸法、周辺装置との取り合い等、様々な要素を検討する必要があります。
チャンバの実績が豊富な当社にご相談いただければ、開発・設計段階からのご提案が可能です。

「大型精密製缶/切削 スピード加工センター」
にお任せください!

  • 製缶~機械加工~表面処理・熱処理~組立・検査まで一貫対応
  • 累計数千台にも及ぶ真空チャンバ・気密チャンバの納品実績
  • 開発・設計段階からのご提案

「真空チャンバ・気密チャンバ」に関するよくある質問

  • チャンバについて、削り出しや溶接物、いずれも対応可能ですか?

    はい、アルミ・鉄・ステンレスの削り出し、溶接物いずれにも対応しております。

  • チャンバの応用事例を教えてください。

    当社の納品実績としては、半導体・FPD装置向けが多いですが、その他、宇宙環境試験用途のスペースチャンバ、太陽電池の製造ラインにおいて使用されるPVD向けチャンバ等、様々な実績がございます。詳細はお問い合わせください。

  • チャンバの耐圧検査は行っていますか?

    ガス等の気体による圧力検査と、液体による圧力検査の両方に対応しております。製品の構造や要求仕様によって相談の上、実施させていただきます。詳細はお問い合わせください。

  • チャンバの製作可能なサイズを教えてください。

    形状・構造にもよるので一概には言えませんが、長さ6,000×幅3,200×高さ1,500mmのチャンバを製作した実績がございます。

  • ステンレスの真空チャンバに電解研磨等の表面処理を施していただきたいのですが、対応可能ですか?

    はい、協力企業様と連携して対応させていただきます。

  • 分割式のチャンバの製作実績はありますか?

    多数ございます。分割式にするとリークの可能性が高くなってしまうため、溶接・組付け時に注意が必要となります。チャンバ単体でのリークテストから、組立状態でのリークテストまで柔軟に対応させていただきます。

  • 真空チャンバ・気密チャンバのリーク試験はどのようにしていますか?

    ヘリウムリークディテクタを使用し、リークテストを実施しております。水没漏洩検査、水張漏洩検査、ガス圧漏洩検査等にも対応可能です。試験・検査方法について、お客様と打合せのうえで、柔軟に対応させていただきます。

運営会社

静岡県沼津市の製缶機械加工メーカーである東金属産業は、鋳造・製缶溶接・機械加工・装置組立・金属3Dプリンティングまで様々な事業を複合的に行う「ものづくり」の総合企業です。
液晶・半導体をはじめ、精密機器、工作機械、建設機械、プラント、防衛関連と、様々な業界に対して豊富な実績とノウハウをもっております。

社 名 東金属産業株式会社
代表者 田中健太郎
創 業 1942年3月
資本金 7,500万円
従業員 51名 ※2024年4月現在

「大型精密製缶/切削 スピード加工センター」
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  • 開発・設計段階からのご提案

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